Menam pemeliharaan pompa tersuspensi vertikal terutama mencakup aspek -aspek berikut:
aturan aturan untuk pemeliharaan harian:
Shaft Seal Monitoring Health: Periksa tekanan air penyegelan (disarankan untuk mempertahankan 0. 1-0. 3mpa) dan volume air setiap minggu untuk memastikan bahwa 3-5 l aliran air bersih terus menerus melalui segel poros per menit. Gunakan "metode kompresi tiga jari" untuk menyesuaikan kelenjar pengepakan. Ketika ada sedikit penyumbatan saat berputar secara manual, itu berarti kompresi sedang. Dianjurkan untuk mengganti pengisi bahan komposit serat karbon setiap 2000 jam, dan resistensi keausan 40% lebih tinggi dari bahan tradisional.
Manajemen Pelumasan Intelligent: Tetapkan file digital pelumasan bantalan untuk mencatat konsumsi minyak dalam kondisi kerja yang berbeda. Pompa berkecepatan tinggi (2900rpm) dilengkapi dengan oli pelumas ISO VG32 setiap 400 jam, dan pompa kecepatan sedang dan rendah (1450rpm) diperpanjang hingga 600 jam. Gunakan oli pelumas suhu rendah (tuangkan titik -30 derajat) di musim dingin dan beralih ke tingkat viskositas tinggi (ISO VG68) di musim panas. Disarankan untuk memasang Oiler Otomatis, yang dapat mengurangi biaya pemeliharaan tenaga kerja sebesar 30%.
Presisi Penyesuaian Impeller Clearance: Gunakan pengintai laser untuk mendeteksi izin antara impeller dan pelat penjaga depan dan belakang setiap kuartal, dan deviasi yang diijinkan kurang dari atau sama dengan {{0}}. 5mm. Ikuti "metode penyempurnaan tiga kali" saat menyesuaikan: retret 0. 3mm setelah kontak pertama, kalibrasi ke 0. 2mm untuk kedua kalinya setelah uji coba, dan akhirnya menguncinya di kisaran optimal {{11}. 15-0. 25mm. Pengimpor stainless steel perlu memesan margin ekspansi termal 0,05mm.
Peringatan dan Perlakuan Darurat:
Kesulitan Mulai: Ketika bantalan macet (terhitung 63%), suntikan pelumas penetrasi dan rendam selama 2 jam sebelum secara manual memutar roda. Lakukan "{8- Metode Putar Posisi" setiap bulan.
Flow rate drops: When the impeller is blocked (ceramic particles>3mm), backwash pipa dan ketuk pada casing pompa untuk menghilangkan kotoran, dan pasang 50- filter tipe-y mesh.
Abnormal vibration: When the guide bearing clearance is>0. 8mm, untuk sementara menyuntikkan minyak viskositas tinggi untuk buffering. Pasang sensor pemantauan getaran.
Alarm Alarm Perumahan: Ketika oli pelumas diemulsi dan diburuk, segera beralih ke sirkuit pelumasan siaga dan gunakan minyak tahan air.
Strategi Manajemen Siklus Hidup Siklus Hidup:
System Sistem Aktivasi Mesin Standby: Pompa siaga mengimplementasikan aturan "3-3-3": Putar mesin 120 derajat setiap 3 hari, dijalankan di bawah beban selama 30 menit setiap 3 minggu, dan ganti air seal poros setiap 3 bulan. Ketika mesin tidak digunakan untuk waktu yang lama, suntikkan oli anti-conse ke dalam rongga impeller untuk mengurangi keausan start-stop hingga 80%.
Rencana Pemeliharaan Preventif: Kembangkan rencana pemeliharaan bertingkat: Fokus untuk memeriksa segel poros dan kopling setiap 500 jam, ganti cincin bantalan dan penyegelan setiap 2000 jam, dan lakukan deteksi keseimbangan dinamis impeller setiap 8000 jam. Disarankan untuk menggunakan sistem pemeliharaan prediktif untuk memantau parameter kunci seperti nilai getaran (ambang 4.5mm\/s) dan suhu (nilai alarm 75 derajat) dalam waktu nyata melalui Internet of Things.
Tindakan Pemeliharaan Lainnya:
adaptasi lingkungan: Dalam kondisi kerja dengan konten pasir> 5%, disarankan untuk memasang lapisan tahan aus (kekerasan di atas HRC58) .